ধাতব শিল্পে চাপ সুইং শোষণ হাইড্রোজেন পরিশোধন প্রযুক্তির গভীরভাবে প্রয়োগ 

লোহা এবং ইস্পাত ধাতুবিদ্যায়, যা জাতীয় ভারী শিল্পের প্রধান শাখা, উত্পাদন প্রক্রিয়ার সাথে জড়িত গ্যাসগুলিকে পৃথক এবং বিশুদ্ধ করার প্রযুক্তিগুলি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। তাদের মধ্যে, হাইড্রোজেন পরিশোধন লোহা এবং ইস্পাত ধাতুবিদ্যা প্রক্রিয়ার একটি অবিচ্ছেদ্য অংশ। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, বিজ্ঞান ও প্রযুক্তির ক্রমাগত বিকাশের সাথে, উচ্চ দক্ষতা, শক্তি সঞ্চয় এবং পরিবেশ সুরক্ষার সুবিধার কারণে হাইড্রোজেন পরিশোধনের ক্ষেত্রে চাপ-চাপ শোষণ (PSA) প্রযুক্তি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে।

প্রেসার সুইংিং শোষণ প্রযুক্তির ওভারভিউ

ধাতুবিদ্যা শিল্পে, হাইড্রোজেন প্রধানত লোহা উৎপাদনের জন্য লোহা আকরিকের আয়রন অক্সাইড কমাতে ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, প্রস্তুতি প্রক্রিয়া চলাকালীন, হাইড্রোজেনে প্রায়শই নাইট্রোজেন, কার্বন মনোক্সাইড ইত্যাদির মতো অপরিষ্কার গ্যাস থাকে এবং এই অপরিষ্কার গ্যাসের উপস্থিতি হাইড্রোজেন ব্যবহারের বিশুদ্ধতা এবং কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে। অতএব, উচ্চ-বিশুদ্ধতা হাইড্রোজেন প্রাপ্ত করার জন্য, চাপ সুইং শোষণ প্রযুক্তি ব্যবহার করে এটি বিশুদ্ধ করা প্রয়োজন।

প্রেসার সুইং শোষণ প্রযুক্তি হল একটি গ্যাস বিভাজন এবং শোষণের পদ্ধতি যা বিভিন্ন চাপে গ্যাসের অণুগুলিতে শোষণকারীর শোষণ ক্ষমতার পার্থক্য এবং বিভিন্ন ধরণের গ্যাসের অণুর শোষণ ক্ষমতার পার্থক্যের উপর ভিত্তি করে। এই প্রযুক্তির মূল নীতিটি হল যে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায়, নির্দিষ্ট গ্যাস উপাদানগুলির জন্য শোষণকারীর শোষণ ক্ষমতা চাপের পরিবর্তনের সাথে পরিবর্তিত হয় এবং বিভিন্ন ধরণের নির্দিষ্ট গ্যাস উপাদানগুলির জন্য শোষণ ক্ষমতা যে বৈশিষ্ট্যটি ভিন্ন হয়, সেই বৈশিষ্ট্যটি ব্যবহার করে, শোষণ এবং শোষণ প্রক্রিয়াগুলি পর্যায়ক্রমে বাহিত হয়, পর্যায়ক্রমে গ্যাসের চাপ পরিবর্তন করে এবং সিস্টেমে চাপ পরিবর্তন করে। পরিশোধন

একটি সাধারণ PSA প্রক্রিয়ায়, শোষণকারী পুনরুত্পাদন করতে দুটি পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে:

1. শোষিত অমেধ্যগুলির আংশিক চাপ কমাতে এবং শোষণ করা আরও কঠিন অমেধ্য স্থানচ্যুত করার জন্য পণ্যের গ্যাস দিয়ে স্তরটি "ধুতে"। সুবিধা হল এটি বায়ুমণ্ডলীয় চাপে করা যেতে পারে। অসুবিধা হল কিছু পরিমাণ পণ্য গ্যাসের ক্ষতি।

2. ভ্যাকুয়াম পাম্পিং দ্বারা পুনর্জন্ম, যাতে নেতিবাচক চাপে অমেধ্যকে শোষণ করা আরও কঠিন হয়, যাকে সাধারণত ভ্যাকুয়াম প্রেসার সুইং অ্যাডসর্পশন বলা হয়, যাকে সংক্ষেপে VPSA বা VSA বলা হয়। ভিপিএসএ প্রক্রিয়ার সুবিধা হল ভাল পুনর্জন্ম প্রভাব এবং উচ্চ পণ্য ফলন। অসুবিধা হল ভ্যাকুয়াম পাম্প বাড়ানোর প্রয়োজন; ডিভাইসের শক্তি খরচ তুলনামূলকভাবে বেশি।

প্রকৃত আবেদন প্রক্রিয়ায়, কোন প্রক্রিয়াটি ব্যবহার করা হবে তা মূলত ফিড গ্যাসের গঠন, শর্ত, প্রবাহের হার, পণ্যের বিশুদ্ধতা, ফলনের প্রয়োজনীয়তা, সেইসাথে উদ্ভিদের মূলধন এবং স্থান এবং অন্যান্য সিদ্ধান্তের পরিস্থিতির উপর নির্ভর করে।

প্রেসার সুইং অ্যাডসর্পশন (ভিপিএ) হাইড্রোজেন পরিশোধন প্রক্রিয়া

প্রেসার সুইং শোষণ হাইড্রোজেন পরিশোধন প্রক্রিয়ার মধ্যে প্রধানত শোষণ, চাপ সমতা, নিম্নগামী স্রাব, বিপরীত স্রাব, ফ্লাশিং, চাপ সমীকরণ, চূড়ান্ত চাপ বৃদ্ধি এবং অন্যান্য পদক্ষেপ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। বিশেষ করে এটি এই মত দেখায়:

1. শোষণ: কাঁচা হাইড্রোজেন একটি নির্দিষ্ট চাপে শোষণ টাওয়ারে প্রবেশ করে, যেখানে শোষণকারী দ্বারা শোষণকারী গ্যাস শোষিত হয় এবং উচ্চ বিশুদ্ধতা হাইড্রোজেন শোষণ টাওয়ারের মাধ্যমে পরবর্তী প্রক্রিয়ায় প্রবেশ করে।

2. চাপ সমীকরণ: শোষণের পরে, শোষণ টাওয়ারের চাপ চাপ সমতাকরণ পদক্ষেপের মাধ্যমে মধ্যবর্তী চাপে হ্রাস পায়, পরবর্তী হ্রাস এবং রিভার্স রিলিজ পদক্ষেপের জন্য শর্ত তৈরি করে।

3. শান্ট রিলিজ এবং রিভার্স রিলিজ: চাপ সমান করার পর, শোষণ টাওয়ারের অপবিত্রতা গ্যাসগুলি শান্ট রিলিজ প্রক্রিয়ার মাধ্যমে আংশিকভাবে নির্গত হয়, এবং তারপরে অপবিত্রতা গ্যাসগুলিকে রিভার্স রিলিজ প্রক্রিয়ার মাধ্যমে বিপরীত দিকে ডিজার্বড গ্যাসগুলিকে ছেড়ে দিয়ে আরও নির্গত হয়।

4. ফ্লাশিং: রিভার্স ডিসচার্জ সম্পন্ন হওয়ার পর, শোষণ টাওয়ারটিকে আরও বিশুদ্ধ হাইড্রোজেন গ্যাস দিয়ে ফ্লাশ করা হয় যাতে অবশিষ্ট অপরিচ্ছন্নতা গ্যাসগুলি অপসারণ করা হয়।

5. চাপ সমতা এবং চূড়ান্ত চাপ বৃদ্ধি: ফ্লাশ করার পরে, শোষণ প্রক্রিয়ার পরবর্তী চক্রের জন্য প্রস্তুত করার জন্য চাপ সমতাকরণ এবং চূড়ান্ত চাপ বুস্ট পর্যায়ের মাধ্যমে শোষণ টাওয়ারের চাপ অপারেটিং চাপে উত্থাপিত হয়।

ধাতু শিল্পে প্রেসার সুইং অ্যাডসর্পশন (ভিপিএ) প্রযুক্তির সুবিধা

1. উচ্চ দক্ষতা: প্রেসার সুইং শোষণ প্রযুক্তির উচ্চ বিচ্ছেদ এবং পরিশোধন দক্ষতা, উন্নত এবং নির্ভরযোগ্য প্রক্রিয়া, কাঁচামালের ব্যাপক প্রযোজ্যতা, অল্প সময়ের মধ্যে উচ্চ বিশুদ্ধতা হাইড্রোজেন উত্পাদন করতে পারে, বিশুদ্ধতা 90-99.9999% পৌঁছতে পারে এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে।

2. শক্তি সঞ্চয়: ঐতিহ্যগত গভীর কুলিং বিচ্ছেদ প্রযুক্তির সাথে তুলনা করে, চাপ সুইং শোষণ প্রযুক্তির শক্তি খরচে উল্লেখযোগ্য সুবিধা রয়েছে। অপারেটিং তাপমাত্রা স্বাভাবিকের কাছাকাছি, যা গভীর শীতল পৃথকীকরণ প্রক্রিয়ায় বড় শক্তি খরচ এড়ায়। প্রশস্ত চাপ পরিসীমা: 0.2-6.0MPaG, কম শক্তি খরচ, 20-120% পর্যন্ত অপারেটিং নমনীয়তা, ডিভাইসের ক্রমাগত অপারেশন সময় 3 বছরের বেশি।

3. পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ: প্রেসার সুইং শোষণ প্রযুক্তি পরিশোধন প্রক্রিয়ার সময় বিপজ্জনক বর্জ্য তৈরি করে না এবং হাইড্রোজেন পুনরুদ্ধারের হার বেশি। গ্যাসের উৎস এবং উৎপাদন অবস্থার উপর নির্ভর করে, হাইড্রোজেন পুনরুদ্ধারের হার 60-99%। এটি "সবুজ" উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

4.নমনীয়তা: প্রেসার সুইং শোষণ প্রযুক্তি উচ্চ অভিযোজনযোগ্যতা এবং নমনীয়তা সহ বিভিন্ন উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা মেটাতে শোষণকারী এবং প্রক্রিয়া পরামিতিগুলিকে সামঞ্জস্য করতে পারে। ডিভাইসটিতে স্ব-অভিযোজিত সেটিং, স্বয়ংক্রিয় ত্রুটি নির্ণয় এবং অন্যান্য ফাংশন সহ একটি উচ্চ ডিগ্রী স্বয়ংক্রিয়তা রয়েছে, এটি ইনস্টলেশন শুরু এবং বন্ধ করা সুবিধাজনক এবং মানবহীন স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ইতিমধ্যে উপলব্ধি করা হয়েছে।

ইন্ডাস্ট্রিয়াল ভ্যালু এবং মার্কেট আউটলুক

বর্তমানে, ভিআরএস প্রযুক্তি রূপান্তর গ্যাস, মিথানল ক্র্যাকিং গ্যাস, মিথানল রিলিজ গ্যাস, সিন্থেটিক অ্যামোনিয়া টেইল গ্যাস এবং শোধনাগার হাইড্রোজেনেশন কম গ্যাসে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়,