কোক গ্যাস পরিশোধন প্রযুক্তি
রাসায়নিক শিল্পে পুনর্ব্যবহার করার পরে, কোক ওভেন গ্যাস সালফার, টার, ন্যাপথলিন এবং বেনজিনের অমেধ্য বজায় রাখে। কোক ওভেন গ্যাস এবং সিসিপিপি থেকে বিদ্যুৎ উৎপাদন, কোক ওভেন গ্যাস সংকুচিত করা, কোক ওভেন গ্যাস গরম করা, কোক ওভেন গ্যাস কাটা এবং কোক ওভেন গ্যাস থেকে রাসায়নিক দ্রব্য তৈরি করার সময় উৎপাদন সমস্যা দেখা দেয়, যেমন অগ্রভাগ আটকে যাওয়া, ক্ষয়, অতিরিক্ত SO2 নির্গমন, দহন এবং কার্বন ডিপোজিশনের গভীরতা, কার্বনের গভীরতা। ক্ষতিকারক অমেধ্য থেকে কোক চুলা গ্যাস প্রয়োজন.
কয়লা গ্যাস জৈব সালফার জরিমানা অপসারণ প্রযুক্তি
কারণ ব্লাস্ট ফার্নেস গ্যাসে জৈব সালফার, H2S এবং অন্যান্য অমেধ্য থাকে, যদি ব্লাস্ট ফার্নেস গ্যাস জ্বালানি হিসেবে ব্যবহার করা হয়, তাহলে ফ্লু গ্যাসের SO2 নির্গমনের মান পূরণ করে না। নির্গমন কমাতে দুটি প্রধান ব্যবস্থা রয়েছে: ব্লাস্ট ফার্নেস গ্যাস ডিসালফারাইজেশন বা এক্সস্ট ফ্লু গ্যাস ডিসালফারাইজেশন।
চাপ সুইং শোষণ দ্বারা CO অপসারণ
কার্বন মনোক্সাইডযুক্ত মিশ্রণ থেকে কার্বন মনোক্সাইড পরিশোধন করা হয় পিএসএ প্রযুক্তির মাধ্যমে। প্রথমে ফিড গ্যাস থেকে কার্বন ডাই অক্সাইড, আর্দ্রতা এবং সালফারের চিহ্নগুলি সরিয়ে ফেলুন; বিশুদ্ধ গ্যাস হাইড্রোজেন, নাইট্রোজেন, মিথেন এবং অন্যান্য অমেধ্য অপসারণের জন্য ভিপিএসএ ইউনিটে প্রবেশ করে, শোষণ করা কার্বন মনোক্সাইড ডিকম্প্রেশনের সময় ভ্যাকুয়াম ডিসোর্পশনের পরে পণ্য হিসাবে সরানো হয়।
কোক ওভেন গ্যাস থেকে হাইড্রোজেন উৎপাদন
কোক ওভেন গ্যাসে বড় গ্যাসের পরিমাণ, নিম্নচাপ, জটিল অপরিচ্ছন্নতা এবং কম হাইড্রোজেন উপাদানের বৈশিষ্ট্য রয়েছে। বিদ্যুৎ উৎপাদনের জন্য ব্যবহার করা ছাড়াও, কয়লা টার হাইড্রোজেনেশন প্ল্যান্ট, গ্লাইকল প্ল্যান্ট এবং সিন্থেটিক অ্যামোনিয়া প্ল্যান্টের মতো রাসায়নিক প্লান্টে ব্যবহারের জন্য হাইড্রোজেন পুনরুদ্ধার করা যেতে পারে। কম্প্রেশন, পরিশোধন, রূপান্তর, পিএসএ ইত্যাদি ইউনিটের মাধ্যমে কোক ওভেন গ্যাস থেকে উচ্চ বিশুদ্ধতা হাইড্রোজেন গ্যাস পাওয়া যায়। প্রক্রিয়া একীকরণের মাধ্যমে, একই সাথে CO, হাইড্রোজেন এবং এলএনজি পণ্য তৈরি করাও সম্ভব।
বাষ্পের সাথে হালকা হাইড্রোকার্বন রূপান্তর করে হাইড্রোজেন উৎপাদন
প্রাকৃতিক গ্যাস থেকে হাইড্রোজেন উত্পাদন দুটি অংশ নিয়ে গঠিত: গ্যাসীয় বাষ্পকে রূপান্তরিত গ্যাসে রূপান্তর এবং PSA পদ্ধতি ব্যবহার করে হাইড্রোজেন পরিশোধন। কম্প্রেশন এবং ডিসালফারাইজেশনের পরে, প্রাকৃতিক গ্যাস জলীয় বাষ্পের সাথে মিশ্রিত হয়। 750~850℃ তাপমাত্রায় নিকেল অনুঘটকের ক্রিয়ায়, প্রাকৃতিক গ্যাস হাইড্রোজেন, কার্বন মনোক্সাইড এবং কার্বন ডাই অক্সাইড সমন্বিত রূপান্তরিত গ্যাসে রূপান্তরিত হয়। রূপান্তরিত গ্যাসকে রূপান্তর প্রযুক্তির মাধ্যমে আরও হাইড্রোজেন এবং কার্বন ডাই অক্সাইডে রূপান্তরিত করা যেতে পারে, তারপরে রূপান্তরিত গ্যাস বা সংস্কারকৃত গ্যাসকে PSA পদ্ধতিতে বিশুদ্ধ করা হয় এবং উচ্চ বিশুদ্ধতা হাইড্রোজেন তৈরি করার জন্য আলাদা করা হয়।
মিথানল বিভক্ত করে হাইড্রোজেন উৎপাদন
এই প্রক্রিয়াটি কাঁচামাল হিসাবে মিথানল এবং ডিসল্টিং জলের সুবিধাজনক উত্সের উপর ভিত্তি করে, 220-280 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায়, একটি বিশেষ অনুঘটক হাইড্রোজেন এবং কার্বন ডাই অক্সাইড ধারণকারী রূপান্তরিত গ্যাসে অনুঘটক হয়, যার নীতিটি নিম্নরূপ: প্রধান প্রতিক্রিয়া: CH3OH=CO+2H2/CO+2H2=CO+9. -41.2 kJ/mol সাধারণ প্রতিক্রিয়া: CH3OH+H2O=CO2+3H2 +49.5 kJ/mol সহায়ক প্রতিক্রিয়া: 2CH3OH=CH3OCH3+H2O -24.9 kJ/mol CO+3H2=CH4+H2O -+206.3 kJ/mol
কোম্পানির প্রযুক্তি
পেশাদারিত্ব প্রযুক্তির ভিত্তি। শক্তিশালী প্রযুক্তি, ব্যবহারিক প্রভাব, চমৎকার সেবা, এবং মান সেট.