
2026-03-16
আপনি কখন "নতুন প্রযুক্তি" সম্পর্কে শুনবেন? প্রযুক্তিগত আর্গন শুদ্ধকরণে, কিছু ধরণের যুগান্তকারী ঝিল্লি বা চুল্লি অবিলম্বে উপস্থিত হয়। কিন্তু বাস্তবে, এটি প্রায়শই অভিনবত্বে এতটা নেমে আসে না যতটা উপযুক্ত সমাবেশ এবং নির্দিষ্ট, প্রায়শই বেশ নোংরা, প্রবাহের জন্য ইতিমধ্যে পরিচিত প্রক্রিয়াগুলির অভিযোজন। অনেক লোক, বিশেষ করে শুরুতে, মনে করে যে এটি একটি ভাল adsorber কিনতে যথেষ্ট - এবং সমস্যাটি সমাধান করা হয়েছে। তারপরে দেখা যাচ্ছে যে অমেধ্যগুলি পাঠ্যপুস্তক অনুসারে আচরণ করে না এবং নাইট্রোজেনে পুরোপুরি কাজ করে এমন সরঞ্জামগুলি আর্গনের উপর "কৌতুকপূর্ণ" হতে শুরু করে। এই সম্পর্কে কথা বলা সবচেয়ে মূল্য কি.
আসুন, উদাহরণস্বরূপ, অক্সিজেন এবং নাইট্রোজেন থেকে শোষণ পরিশোধন সহ ক্লাসিক স্কিমটি নেওয়া যাক। তাত্ত্বিকভাবে, সবকিছু পরিষ্কার: একটি তামা-ধারণকারী অনুঘটক, হাইড্রোজেন, "গভীর" শুকানো কিন্তু আপনি যখন ইনস্টলেশনটিকে উত্পাদনে আনেন, যেখানে আর্গন বায়ু বিচ্ছেদ থেকে একটি পার্শ্ব প্রবাহ, এবং প্রধান পণ্য নয়, সূক্ষ্মতা শুরু হয়। চাপ "জাম্প" করতে পারে, প্রধান কলামের অপারেশনের কারণে আগত স্রোতের তাপমাত্রা অস্থির। অনুঘটক, যা পাসপোর্টে 5 বছরের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, দুই পরে কার্যকলাপ হারাতে শুরু করে। কেন? কারণ আর্গনের সাথে সংকোচকারী তেল থেকে হাইড্রোকার্বনের চিহ্ন রয়েছে, যা কেবল পরীক্ষাগারের পরিস্থিতিতে বিদ্যমান ছিল না। তাদের মধ্যে কয়েকটি আছে, তবে তারা অনুঘটকের জন্য বিষ। এবং এখন, 99.999% বিশুদ্ধতার পরিবর্তে, আপনি 99.99% আউটপুট পাবেন এবং এটি অনেক ওয়েল্ডিং এবং ইলেকট্রনিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
তারা প্রায়ই সমস্যার সমাধান করার চেষ্টা করে। — তারা এই তেলের চিহ্নগুলিকে বাষ্পীভূত করার জন্য কাঁচামাল গরম করার জন্য একটি অতিরিক্ত বাষ্পীভবনকারী বয়লার ইনস্টল করে এবং খাঁড়ি থেকে কেটে ফেলে। কিন্তু এটি নতুন শক্তি খরচ, নিয়ন্ত্রণের একটি নতুন পয়েন্ট। কখনও কখনও এটি একটি কাঁচা আর্গন সরবরাহকারীর সাথে কাজ করা সহজ এবং সস্তা হয়ে ওঠে এবং তার সাথে একত্রে নিষ্কাশন ইউনিটকে আধুনিকীকরণ করা এবং প্রাথমিক কম্প্রেশন পর্যায়ে আরও দক্ষ তেল বিভাজক ইনস্টল করা। এটি আমাদের সরাসরি দায়িত্বের ক্ষেত্র নয়, তবে এই ধরনের পদ্ধতিগত পদ্ধতি ছাড়াই আমাদের সমস্ত "নতুন" পরিষ্কারের প্রযুক্তি স্থবির হয়ে পড়ছে।
লিয়াওনিং প্রদেশের একটি ধাতুবিদ্যা প্ল্যান্টে আমাদের অভিজ্ঞতা ছিল। গ্রাহক গভীর শুকানোর ইউনিটে ঘন ঘন শোষণকারী প্রতিস্থাপনের বিষয়ে অভিযোগ করেছেন। আমরা পৌঁছেছি এবং দেখেছি - পুনর্জন্ম ব্যবস্থাটি একটি আদর্শ চক্রের জন্য ডিজাইন করা হয়েছিল, তবে কাঁচামালে জলীয় বাষ্পের বর্ধিত সামগ্রীর কারণে (এক ধরণের স্থানীয় নির্দিষ্টতা), শোষণকারীর কেবল শুকানোর সময় ছিল না। নতুন প্রযুক্তি? এখানে জিওলাইটকে অতি-আধুনিক কিছু দিয়ে প্রতিস্থাপন করা হয়নি, বরং পুনর্জন্ম চক্রের পুনঃগণনা করা, শোধনের তাপমাত্রা বৃদ্ধি করা এবং পুনরুত্পাদনকারী গ্যাসকে গরম করার জন্য একটি সাধারণ অতিরিক্ত হিট এক্সচেঞ্জার ইনস্টল করা। এটা কাজ করেছে. কখনও কখনও উদ্ভাবন কেবল আরও সতর্ক প্রকৌশল।
সবকিছু অক্সিজেন দিয়ে কাজ করা হয়েছে বলে মনে হচ্ছে - অনুঘটক হাইড্রোজেনেশন জল থেকে শোষণ দ্বারা অনুসরণ করা। কিন্তু মূল শব্দটি হল "অনুঘটক"। যদি গণনার চেয়ে বেশি অক্সিজেন থাকে, বলুন, 0.5% নয়, কিন্তু 2%, প্রতিক্রিয়ার তাপ নিয়ন্ত্রণের সাথে সমস্যা শুরু হয়। প্রচুর তাপ উৎপন্ন হয়, চুল্লিটিকে জটিল করা, এটিকে বহুস্তর করা, দক্ষ অপসারণ করা প্রয়োজন। এবং যদি কম অক্সিজেন থাকে তবে এটি নাইট্রোজেনের সাথে যুক্ত থাকে তবে আপনাকে প্রক্রিয়াগুলি একত্রিত করতে হবে। তারা প্রায়শই একটি ক্যাসকেড সেট আপ করে: প্রথমে, অক্সিজেন প্রায় সম্পূর্ণরূপে সরানো হয়, তারপরে তারা কম-তাপমাত্রার শোষণকারী বা ঝিল্লিতে নাইট্রোজেনের সাথে কাজ করে।
এটি নাইট্রোজেনের সাথে আরও আকর্ষণীয়। এটি সরানো প্রায়শই সবচেয়ে ব্যয়বহুল পদক্ষেপ। ক্রায়োজেনিক পাতন কার্যকর, তবে মাঝারি এবং ছোট আয়তনের জন্য এটি অত্যন্ত শক্তি নিবিড়। জিওলাইটের সাথে প্রেসার সুইং অ্যাডসর্পশন (পিএসএ) জনপ্রিয়, তবে পূর্ববর্তী পর্যায়ে খুব উচ্চ-মানের শুকানোর প্রয়োজন, অন্যথায় জিওলাইট দ্রুত "ভাসবে"। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, ঝিল্লি বিচ্ছেদ সম্পর্কে অনেক কথা বলা হয়েছে। হ্যাঁ, এটি এই বিভাগের জন্য একটি নতুন প্রযুক্তি বলা যেতে পারে। ফাঁপা ফাইবার ঝিল্লি যা বেছে বেছে নাইট্রোজেনকে আর্গনের চেয়ে দ্রুত অতিক্রম করতে দেয়। তবে আবারও, এর সূক্ষ্মতা রয়েছে: এগুলি ঘনীভবনের প্রতি সংবেদনশীল, স্থিতিশীল চাপের প্রয়োজন এবং গুরুত্বপূর্ণভাবে, যদি আপনাকে খুব উচ্চ বিশুদ্ধতার আর্গন পেতে হয়, বলুন, 99.9995% এর উপরে তাদের কার্যকারিতা হ্রাস পায়। এই ধরনের ক্ষেত্রে, ঝিল্লি প্রায়ই চূড়ান্ত, আরো সুনির্দিষ্ট (এবং ব্যয়বহুল) ইনস্টলেশনের চাপ কমাতে একটি প্রাথমিক পদক্ষেপ হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
আমরা প্রায়ই আমাদের ডিজাইনে হাইব্রিড সার্কিট ব্যবহার করি। উদাহরণস্বরূপ, সিচুয়ানে ফাইবার অপটিক্সের জন্য বিশুদ্ধ আর্গন তৈরির একটি প্রকল্পের জন্য, একটি সংমিশ্রণ ব্যবহার করা হয়েছিল: অনুঘটক O2 অপসারণ -> গভীর শুকানো -> ঝিল্লি ব্লক (N2 3% থেকে 0.5% কমানো) -> নিম্ন-তাপমাত্রার শোষণ ব্লক শেষ করা। এটি সম্পূর্ণরূপে ক্রায়োজেনিক ডিজাইনের তুলনায় সামগ্রিক অপারেটিং খরচ প্রায় 15% কমিয়েছে। তবে আমরা প্রায় ছয় মাস ধরে উপাদানগুলি ডিজাইন এবং নির্বাচন করেছি।
আমি ইতিমধ্যে শুকানোর উল্লেখ করেছি, কিন্তু এটি অন্য আলোচনার জন্য একটি বিষয়। সম্পূর্ণরূপে "শুকানো" কতটা কঠিন তা অনেকেই অবমূল্যায়ন করেন। আর্গন একটি শিশির বিন্দু স্তর -70°C এবং তার নিচে। বিশেষ করে পরিবর্তনশীল লোড অবস্থার অধীনে. জিওলাইট বা অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড সহ স্ট্যান্ডার্ড অ্যাডজরবারগুলি মোকাবেলা করে, তবে তাদের পুনর্জন্ম চক্র অবশ্যই উত্পাদনের সময়সূচীর সাথে কঠোরভাবে আবদ্ধ হতে হবে। অটোমেশন যা কেবলমাত্র একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য কাজ করে, আসলে শোষণকারীকে স্যাচুরেট করার পরিবর্তে, এটি ব্যর্থতার একটি রেসিপি। লোডের পূর্বাভাস দিতে আমরা প্রতিটি অ্যাডসরবারের আউটলেটে এবং আদর্শভাবে ইনলেটে অন্তত শিশির বিন্দু বিশ্লেষক ইনস্টল করার উপর জোর দিই।
হাইড্রোকার্বন একটি পৃথক মাথাব্যথা। তাদের একটি ক্ষুদ্র পরিমাণ হতে পারে, কিন্তু ইলেকট্রনিক্স শিল্পের জন্য এমনকি অ্যাসিটিলিন বা প্রোপেনের চিহ্নও মৃত্যু। এখানে, সক্রিয় কার্বনের শোষণ সাহায্য করে, তবে কার্বনকে ঘন ঘন পরিবর্তন করতে হবে এবং এটি নিজেই ধুলোর উৎস হয়ে উঠতে পারে। অনুঘটক অক্সিডেশন একটি বিকল্প, কিন্তু এর জন্য অক্সিজেনের সুনির্দিষ্ট ডোজ এবং আবার তাপ ব্যবস্থাপনা প্রয়োজন। কখনও কখনও ভাল পুরানো পদ্ধতি সবচেয়ে কার্যকর - হিট এক্সচেঞ্জার মধ্যে জমা গলানোর দ্বারা অনুসরণ। প্রযুক্তিটি নতুন নয়, তবে সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সহ একটি কমপ্যাক্ট এবং শক্তি-দক্ষ শেল-এবং-টিউব যন্ত্রপাতিতে এর বাস্তবায়ন ইতিমধ্যেই একটি আধুনিক সমাধান।
আমার মনে আছে জিয়াংসুতে সোলার প্যানেল কারখানাগুলির একটিতে পর্যায়ক্রমিক "আউটবার্স্ট" নিয়ে সমস্যা ছিল? হাইড্রোকার্বন তারা এক সপ্তাহ ধরে সোর্স খোঁজে। এটা প্রমাণিত যে অপরাধী প্রধান প্রক্রিয়া ছিল না, কিন্তু আর্গন সরবরাহ করার আগে সাধারণ নেটওয়ার্ক থেকে নাইট্রোজেন দিয়ে পাইপলাইনের রুটিন শুদ্ধকরণ। সেই নেটওয়ার্কে নাইট্রোজেন পুরোপুরি বিশুদ্ধ ছিল না। ওয়ার্কশপে ইনপুট লাইনে একটি পৃথক পরিস্কার পদ্ধতি নির্ধারণ করা এবং একটি অতিরিক্ত নিষ্পত্তিযোগ্য ফিল্টার-শোষক ইনস্টল করা প্রয়োজন ছিল। একটি সামান্য, কিন্তু পুরো লাইন একটি দিনের জন্য নিচে ছিল.
পর্যাপ্ত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ছাড়া সবচেয়ে উন্নত পরিচ্ছন্নতার স্কিম কিছুই নয়। কিন্তু অত্যধিক এবং যথেষ্ট মধ্যে একটি সূক্ষ্ম লাইন আছে. আপনি যদি গ্যাস ক্রোমাটোগ্রাফ এবং লেজার অক্সিজেন/আর্দ্রতা বিশ্লেষকগুলির সংমিশ্রণে যেতে পারেন তবে প্রতিটি লাইনে একটি ভর স্পেকট্রোমিটার ইনস্টল করার দরকার নেই। মূল পয়েন্টগুলি নিয়ন্ত্রণ করা গুরুত্বপূর্ণ: ইনপুট কাঁচামাল (আমরা কী নিয়ে কাজ করছি তা বোঝার জন্য), প্রধান ব্লকগুলির আউটপুট (অনুঘটক, শোষণ, ঝিল্লি) এবং অবশ্যই, চূড়ান্ত পণ্য।
অটোমেশন শুধুমাত্র একটি "স্টার্ট" বোতাম নয়। এটি এমন যুক্তি যা কাঁচামালের সংমিশ্রণে পরিবর্তনগুলি বিবেচনা করে। উদাহরণস্বরূপ, যদি একটি ইনলেট সেন্সর অক্সিজেন সামগ্রীর বৃদ্ধি শনাক্ত করে, তবে সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে চুল্লিতে হাইড্রোজেনের সরবরাহ বাড়াতে হবে এবং সম্ভবত, এর তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করবে। অথবা আর্দ্রতা বৃদ্ধি পেলে শোষণকারীর সুইচিং ফ্রিকোয়েন্সি বাড়ান। আমাদের প্রকল্পগুলিতে, উদাহরণস্বরূপ, আমরাচেংডু ইজি টেকনোলজি কো.(এটি Huaxi প্রযুক্তি দ্বারা তৈরি একটি ডিজাইন ইনস্টিটিউট), আমরা সর্বদা নিশ্চিত করি যে ইনস্টলেশনটি বেশ কয়েকটি স্বয়ংক্রিয় মোডে কাজ করতে পারে - "মানক", "ভারী কাঁচামাল", "শক্তি সঞ্চয়" - গ্রাহকের প্রয়োজনের উপর নির্ভর করে। তাদের ডিজাইন পদ্ধতি সম্পর্কে তথ্য কখনও কখনও তাদের ওয়েবসাইটে পাওয়া যেতে পারেhttps://www.yzkjhx.ru. রাসায়নিক প্রযুক্তিতে তাদের অভিজ্ঞতা প্রায়শই অ-মানক, কিন্তু আপাতদৃষ্টিতে সাধারণ গ্যাস বিচ্ছেদ সমস্যার জন্য কার্যকর সমাধান প্রদান করে।
সার্কিট থেকে একজন ব্যক্তিকে সম্পূর্ণরূপে বাদ দেওয়ার চেষ্টা করা একটি ভুল হবে। অ্যালগরিদম অপারেটরকে প্রতিস্থাপন করবে না, যে কম্প্রেসারে একটি অদ্ভুত শব্দ শুনতে পারে বা সেন্সরটি দেখানোর আগে সূচক কার্টিজের রঙ পরিবর্তন করে একটি সমস্যা সন্দেহ করতে পারে। অতএব, ইন্টারফেসটি কেবল সুন্দর নয়, তথ্যপূর্ণ হওয়া উচিত: মূল পরামিতিগুলির প্রবণতা, সীমানা পরিস্থিতির কাছাকাছি আসার বিষয়ে সতর্কতা, এবং কেবল দুর্ঘটনা নয়।
শেষ পর্যন্ত, যে কোনও প্রযুক্তি অর্থের জন্য নেমে আসে। গ্রাহক বিশুদ্ধ আর্গন চায়, কিন্তু একটি সর্বনিম্ন মূল্যে। এবং এখানে এটি প্রায়শই সবচেয়ে উন্নত নয়, তবে সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য এবং রক্ষণাবেক্ষণযোগ্য ইনস্টলেশন যা জয়ী হয়। মাঝে মাঝে নতুন প্রযুক্তি? গ্রাহক যা থেকে উপকৃত হয় তা একটি সাম্প্রতিক প্রজন্মের ঝিল্লি নয়, বরং একটি সুচিন্তিত মডুলার ডিজাইন যা সম্পূর্ণ উত্পাদন বন্ধ না করে দ্রুত পরিষেবা দেওয়া যেতে পারে। অথবা শুরুতে আরও টেকসই এবং সম্ভবত, আরও ব্যয়বহুল উপকরণের ব্যবহার (উদাহরণস্বরূপ, মূল উপাদানগুলিতে 304 এর পরিবর্তে 316L স্টেইনলেস স্টিল), যা মেরামতের মধ্যে মাইলেজ বৃদ্ধি করে পরিশোধ করে।
আজকাল "ডিজিটাল টুইনস" নিয়ে অনেক গুঞ্জন চলছে। এবং ভবিষ্যদ্বাণীমূলক বিশ্লেষণ। এটি অবশ্যই ভবিষ্যত। কিন্তু আজ, চীনে পরিচালিত টেকরগন পরিশোধন কেন্দ্রগুলির সংখ্যাগরিষ্ঠের জন্য, অন্য কিছু আরও গুরুত্বপূর্ণ: দক্ষ প্রেরণ, প্রশিক্ষিত কর্মী এবং স্টকে গুরুত্বপূর্ণ খুচরা যন্ত্রাংশের প্রাপ্যতা - একই অনুঘটক বা ফিল্টার কার্টিজ। সবচেয়ে উন্নত চুল্লিটি নিষ্ক্রিয় হয়ে যাবে যদি আপনি ইউরোপ থেকে একটি কী ভালভ সরবরাহের জন্য তিন মাস অপেক্ষা করেন।
সুতরাং, শিরোনাম প্রশ্ন ফিরে. হ্যাঁ, নতুন প্রযুক্তি রয়েছে - এগুলি হল ঝিল্লি, আরও নির্বাচনী শোষণকারী এবং স্মার্ট নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা। কিন্তু তাদের বাস্তবায়ন সবসময় খরচ, জটিলতা এবং নির্ভরযোগ্যতার মধ্যে একটি আপস। প্রায়শই, দক্ষতার একটি বাস্তব অগ্রগতি একটি বিপ্লবী উদ্ভাবন থেকে আসে না, কিন্তু ইতিমধ্যে একটি কর্মচক্রের শ্রমসাধ্য অপ্টিমাইজেশান থেকে, পাঠ্যপুস্তকে বর্ণিত নয় এমন বিবরণের প্রতি মনোযোগ দেওয়া থেকে। উপরে উল্লিখিত একটির মত কোম্পানিগুলিতে প্রয়োগকৃত প্রকৌশল মূলত এটিই করে।চেংডু ইজি টেকনোলজি কো.তাদের নিবন্ধিত মূলধন RMB 120 মিলিয়ন এবং 2013 সাল থেকে সঞ্চিত অভিজ্ঞতার সাথে। তারা, অন্য অনেকের মতো, একটি নির্দিষ্ট রাস্তা এবং একটি নির্দিষ্ট ড্রাইভারের সাথে কীভাবে এটি পুরোপুরি ফিট করা যায় তা শিখতে চাকাটিকে এতটা নতুন করে তৈরি করছে না। এবং এটি, সম্ভবত, প্রধান "নতুন প্রযুক্তি"? - অভিযোজন প্রযুক্তি।